中高層管理者
1. 了解6S的內涵及作用
2. 6S管理的主要內容及推進要點
3. 企業推進6S的組織和方法
4. 6S管理成功推行關鍵要點
中層管理者
為企業培訓一批掌握理念及7S推行工具、方法，步驟，能有效協助企業推行7S的督導師干部。
高層管理者
1.理解豐田的開發階段的質量提升&量產階段的質量提升
2.理解量產階段&未量產階段的質量戰略
3.了解如何展開量產階段的質量戰略
4.了解如何展開未量產階段的質量戰略
5.明確改善目標，使改善與中長期計劃連結
總經理、副總、協理等高階主管
生產構面各部門主管
設計開發主管
1.透過學習，使學員理解豐田的開發流程
2.透過學習，使學員理解量產階段&未量產階段的成本戰略
3.了解如何展開量產階段的成本戰略
4.了解如何展開未量產階段的成本戰略
5.了解成本戰略的訂定
6.明確改善目標，使改善與中長期計劃連結
1. 理解豐田的開發階段的LEAD TIME短縮&量產階段的LEAD TIME短縮
2.理解量產階段&未量產階段的交期戰略
3.了解如何展開量產階段的交期戰略
4.了解如何展開未量產階段的交期戰略
1.理解豐田的開發流程
2.理解生產構面該如何由點串連到面
3.了解何謂豐田生產系統
4.了解豐田生產系統與開發流程的關聯
5.了解制造戰略的訂定
6. 明確改善目標，使改善與中長期計劃連結
總經理、總工程師、中高層
精益管理推行專員、工程師
有一定管理實戰經驗的朋友
對精益管理有興趣的各行各業朋友
1.了解如何通過流程優化取得達成精益目標
2.了解流程體系結構設計的原理和方法
3.掌握流程梳理、流程設計、流程診斷、VISIO軟件使用技巧
4.掌握流程優化的思路及方法
5.了解在流程體系基礎上如何建立內部控制體系
6.掌據流程體系推行、監督及持續優化等方法
1.企業如何通過從全價值鏈分析構建自己系統的精益生產模式
2.全面掌握精益生產工具及方法的應用，實現由理論到實踐的轉化
3.通過案例分享、案例剖析，總結其他企業推行精益的經驗
4.企業推行精益生產的步驟及實施要點
1.? 增強管理者的大局思維意識與掌控能力
2.? 了解銷售、資金、管理、生產運營對企業的致命意義
3.? 揭示新產品的更新換代與競爭力的關系
4.? 了解新市場的開拓機會對企業經營的影響
5.? 掌握最基本的財務報表的常識
6.? 強調計劃、控制和跟蹤執行的必要性
IE推行專員、工程師
生產/工程部經理/主管/工程師
對IE有較全面了解有實戰經驗的朋友
對企業內部運作有了解的朋友
對精益生產模式有興趣的朋友
1.具備推行精益生產的知識與實戰技法及實戰操作經驗。
2.步了解精益制造系統，及其常用工具。
3.豐田生產系統之緣起、內涵及各種工具與手法。
4.明確改善目標，使公司的收效更大和更耐沖擊。
5.使全部生產流程的改善透明化。
1.了解標準作業的定義
2.了解人的效率提升方法
3.透過標準作業票可了解設備布局是否不當。
4.透過標準作業組合票可了解作業組合中，是否有空檔浪費。
5.透過標準作業的各種表格，了解標準作業實施方法。
采購、品管、生管等推行專員
采購、品管、生管等主管
對精益開發流程有興趣的朋友
1.對精益開發流程，可以有較宏觀的了解。
2.對精益開發流程的每個步驟，可以有深入的了解
3.解決工作中實際存在的問題
4.具備推行精益開發流程管理的知識與實戰技法
5.了解精益推行的步驟。
精益管理項目負責人
對精益管理有興趣的朋友
1.認識精益的思想及價值
2.掌握電力企業精益管理的核心內容
3.學會構建適合本企業實施的精益架構
4.熟悉電力企業精益管理的開展方式及步驟
5.洞察電力企業存在的浪費，學會分析方法
總經理
IE部門主管、經理
生產管理、經理、廠長、副總經理
現場制造工程師、主管及有興趣人士
1. 通過全程模擬演練，系統的掌握精益生產在企業的收益及如何運用
2. 提升改善意識和改善能力
3. 掌握精益生產的實施技法與推行方法
4. 解決生產過程的常見疑難問題如：
5. 縮短生產周期時間、提升面積生產性
總經理，IE、持續改善經理，生產主管、生產經理、廠長、生產副總及有興趣之人士
1. 通過全程模擬演練，系統的掌握多品種少批量生產方式在企業的收益及如何運用
2. 掌握豐田生產系統的核心---JIT的運作方法
3. 掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法
4. 解決生產過程的常見疑難問題如
5. 掌握縮短生產周期時間、提升面積生產性的工具與方法
所有有興趣的人士
追求企業持續經營、發揮人員能動性與主人翁精神、效益最大化、消除浪費與降低成本、持續改善，是現階段國內企業轉型升級中最為重要和被關注的，而日本企業普遍運用并成效顯著。
?1. 學習工業 4.0 的理論基礎，探訪德國不同規模的公司如何實現工業 4.0
?2. 我國中小型企業在工業 4.0 趨勢下如何高效的落地應用
?3. 我國傳統行業如何務實的通過智能化升級提高競爭力
?4. 我們企業走出來的實際案例，投資及并購的環境，風險及預期
班組長、主管、生產經理、生產副總、品質管理者、總經理及感興趣人士
1. 使公司管理干部對品管圈產生正確的認識，提高質量改進意識；
2. 掌握品質的衡量方法；
3. 掌握分析與選定品質改善課題的方法與要點；
4. 掌握從根源上改善品質問題的具體方法、工具與注意事項。
現場效率改善人員、IE人員、班組長、生產主管、經理、廠長、總經理
1.?提升改善意識和改善能力；
2.?系統掌握現場效率改善方法與實戰技術；
3.?掌握作業改善方法，使之更加高效、輕松和安全；
4.?掌握效率改善16法寶的使用方法；
5.?掌握制造業成本的構成與分析方法；
企業現場班組長、主管、經理、副總、總經理、設備管理人員、備品庫管員等
? ?通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，培養一批掌握設備自主管理、保養、快速切換等實操方法的管理骨干，降低因設備問題導致時間損失、品質不良損失、材料損失，減少設備故障，最終達到提高設備綜合效率，降低成本的目的。
現場效率改善人員、IE人員、班組長、生產主管、經理、副總及有興趣之人士
? ? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，培養一批掌握制定寬裕時間的方法與工具、掌握標準工時在各種生產管理領域中的運用、掌握人員和設備的需求數量的計算方法、??掌握間接制定標準工時的方法與技巧的骨干。
? ?IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等
1. 掌握IE改善體系及相關方法
2. 掌握識別浪費的方法與技巧
3. 掌握建立與落實標準工時的方法
4. 掌握建立與落實檢驗標準的方法
? ? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，培養一批具備品質管理意識，掌握品質問題改善工具及實操方法的現場管理骨干，助力企業不需要借助外力仍然可以持續不斷的改善品質不良帶來的返工損失和報廢損失。
公司經營管理者，IE、生產主管，生產經理、廠長、生產副總，計劃人員、調度員、倉庫管理人員及有興趣之人士
1. 制定可執行、準確度高的生產計劃的核心要點
2. 掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型
3. 掌握制定裝配計劃的步驟與要點
4. 掌握制定零部件計劃的步驟與要點
5. 掌握生產進度控制的方法與要點
供應鏈總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、采購及供應鏈管理等相關人員
1. 了解并掌握采購戰略、戰術、工具及方法并運用；?2. 了解并掌握采購與供應鏈KPI體系，并能有效分析與改善。
3. 掌握降低采購成本的方法與工具
4. 掌握制定與控制生產計劃的核心、工具與計算方法
5. 掌握企業內部供應流程分析方法
現場效率改善人員、IE人員、生產主管、經理、廠長及有興趣之人士。
? ? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，讓學員全面系統的掌握IE的知識及改善技巧，提高改善意識及實操能力，為企業培養IE管理骨干。
質量管理人員、生產管理人員
1. 掌握全面質量管理的重要性與實施要點
2. 掌握事前質量管控的工具、方法及關注要點
3. 掌握質量管理部門必做的事項
4. 掌握質量課題選定、分析、改善與落實的方法
5. 掌握QCC改善活動的實施要點
企業現場班組長、主管、經理、副總、總經理、工藝工程師、IE人員等
? ? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，幫助企業培養一批理解掌握成本分析方法，降本成本的方法和工具，以及消除浪費，提升效率的現場管理骨干；
班組長、生產主管，車間主任、IE、生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士
1. 系統掌握設備切換全過程分析方法
2. 系統掌握邁向“零”切換的方法
3. 掌握設備管理的衡量方法與計算方法
4. 系統掌握設備保養與維修的方法與工具
5.?快速掌握縮短外部切換的工具和方法
廠長、生產經理、車間主任、班組長、儲備干部、企業要培養成內部推行督導師人員的骨干
? ?通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，為企業培訓一批懂7S的價值作用，掌握實施7S的各類工具、實施步驟、實操方法和技巧，能協助企業持續有效展開5S/6S/7S的管理骨干。
總經理，IE、生產主管，經理、副總經理，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士
1. 系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素
5. 掌握精益物料控制的方法與要點
IE推行專員、工程師、生產/工程部經理/主管/工程師、對IE有較全面了解，并有一定實戰經驗的朋友；對精益生產模式有興趣的各行各業朋友。
? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，使學員學習IE的知識及掌握實戰改善技巧，理解成本管理的理念及思維以及問題解決的實操方法和工具，為企業培養可以持續推動企業改善的IE改善管理骨干，真正協助企業解決工作中實際存在的問題。
各部門主管、經理、公司推行6S負責人、班組長及相關興趣愛好者
1. 真正理解6S的含義及對企業的作用
2. 掌握“1S--整理”“2S--整頓”“3S--清掃”的原則、工具、方法與要點
3. 掌握“4S--清潔”“5S--安全”的核心要點
4. 掌握推行落實“6S--素養”工具
?
采購、計劃、班組長、車間主任、生產經理、廠長、副總經理
? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，為企業培養掌握提高生產計劃達成率、掌握消除生產中的異常問題及異常損失方法、掌握提升日產量方法的管理骨干，切實幫助企業解決因計劃排程問題和生產過程中異常問題所帶來的交期延遲問題。
??
董事長、總經理、副總?
生產廠長、生產經理
生產主管、車間主任
工段長及一線班組長
1. 使生產一線管理者認識到自己在企業管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法
2. 使生產主管系統掌握提升產能、提升效率、降低成本的工具與方法，有效完成工作任務、達成客戶交期
3. 使生產主管掌握卓越的質量意識提高產品良率
班組長、車間主任 、生產經理、生產廠長、副總經理
? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，幫助企業培養一批理解成本的定義、知識要點，掌握如何消除浪費及作業中的損耗，提高產能，加速企業市場周轉的現場管理骨干，使企業能在不借助外力時仍然具備精益管理的持續改善，讓企業不斷降低成本，提升利潤。理解企業成本管理的定義，提高成本管理意識，通過成本的改善提高產能。
中基層管理者
1. 使管理者認識到自己在企業管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法
2. 系統掌握提升產能、提升效率、降低成本的工具與方法
3. 掌握卓越的質量意識，以降低異常提高產品良率
4. 讓生產一線管理者掌握快速降低成本的方法與落地工具
質量推行專員、工程師、生產/質量部經理/主管/工程師
? 通過30%課堂授課+60%現場實踐+10%的發表點評，為企業培養具備品質管理意識，掌握品質問題改善工具及實操方法的現場管理骨干，助力企業不需借助外力仍可持續不斷改善品質不良帶來的返工損失和報廢損失，降低企業因品質問題而帶來的成本損失。
企業班組長、基層主管、儲備干部以及生產部經理、生產副總、總經理
1.提升基層管理干部工作教導的能力
2.正確掌握分析問題、解決問題的能力
3.改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系
4.提高溝通協調能力和團隊建設能力